在冷水機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)中，存眷較多的是冷凍機(jī)的制冷劑輪回系統(tǒng)、冷凍水輪回系統(tǒng)及電器節(jié)制系統(tǒng)三大部門，而潤滑系統(tǒng)是經(jīng)常被忽略的工具。殊不知，這一系統(tǒng)對冷水機(jī)組來說，也長短常重要的。冷水機(jī)潤滑部位的妨礙不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的妨礙。如氣缸處活塞環(huán)布局選用、加工裝配不妥可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明明下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿巨細(xì)頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及恒久利用潤滑油變質(zhì)等都將加大舉動(dòng)部件的摩擦和磨損。

　　同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重呈現(xiàn)坎坷壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)燒，油溫升高，潤滑油粘度低落，從而形成潤滑條件的惡性輪回和造成潤滑系統(tǒng)的妨礙。因此對潤滑系統(tǒng)的妨礙闡明應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以查抄、闡明和判定，如有無異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)燒及滲漏等。冷水機(jī)組潤滑系統(tǒng)最常見的妨礙是：油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針猛烈擺動(dòng)。其主要原因在于：系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。油泵恒久事情，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，容積結(jié)果明明低落。曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘渡過大，泵入口濾油器濾網(wǎng)過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油堅(jiān)苦，造成吸空現(xiàn)象，調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。

　　從以下幾個(gè)方面可以確定冷水機(jī)組潤滑系統(tǒng)是否正常：曲軸箱中的油面應(yīng)足夠，并應(yīng)恒久不變。曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10-65℃之間，最適宜的事情溫度為35-55℃。濾油器的濾芯不該堵塞，對帶壓差發(fā)訊的風(fēng)雅濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)訊指示。油壓表指定不變，指示壓力對活塞或冷凍機(jī)應(yīng)比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺桿式冷凍機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。

　　在對冷水機(jī)組潤滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)留意以下各點(diǎn)：日常點(diǎn)檢中留意調(diào)查油面、油溫、油壓是否正常。按冷凍潤滑油劃定的換油指標(biāo)按期查抄油質(zhì)，改換或增補(bǔ)顛末濾的新油。在中、大修時(shí)應(yīng)留意查抄和調(diào)解油泵的端面間隙，須要時(shí)應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視巨細(xì)規(guī)格差異約為0.03-0.08mm，詳細(xì)數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技能要求和出廠劃定。按期改換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。冷水機(jī)組潤滑系統(tǒng)的維護(hù)技能性要求較強(qiáng)，主要涉及到壓縮機(jī)主機(jī)的機(jī)能，發(fā)起維護(hù)時(shí)由專業(yè)人士舉辦操縱，制止發(fā)生不須要的損失。